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钢筋、模板、混凝土冬季草袋施工注意点啥?

草编产品:草支垫,草袋,草帘,草绳 联系人:张经理 销售电话:15937370357 点击: 字号:

一、钢筋工程冬施措施
1、钢筋冷拉温度不应低于-20℃。
2、冬期负温条件下焊接钢筋,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级以上时,应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。闪光对焊搭设钢筋对焊棚,钢筋端面不平整时,应采用闪光—予热—闪光焊工艺。钢筋端面平整时,应采用予热闪光焊。负温电弧焊时,应防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状况。所有焊接应有试焊,检验合格后方可正式焊接。
如果工程所在地地区往年气温记录,室外温度不会低于-20℃,如遇冰雪天气停止焊接操作,待天气转好后清理干净积雪后方继续施工。
 
二、土方工程冬施措施
 
1、施工要求
回填所用土方不得含有冻土块,回填之前应尽量预先覆盖保温。回填土施工应连续进行,做到随筛、随运、随夯、随盖。填土前应将基底上的冰雪和保温材料等清理干净。分层回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,即减为每层厚200mm,采用打夯机夯实。在土壤松散时可适量泼洒盐水进行夯实。同时应继续严格执行有关留、接槎和分层夯实的规定,并加以严格检查。对于已经过夯实的回填灰土,应做好保温工作,在其上覆盖一层毛毡进行保温。在气温低于-10℃时,不安排进行回填土的施工。
必须分段施工时,做接缝甩茬处理即回填土按层在接缝处作成台阶形式,每层接茬处距离不小于50cm,因为灰土部分有辅助防渗作用,必须处理好接缝,同一层后铺的一段夯实时必须夯过接缝30cm。
 
2、质量控制
素土或灰土夯实过后,用环刀法对土的密实度分别进行检验,符合设计及施工规范要求后,方可进行上一层回填土施工。室外肥槽回填每层20~50延长米对3:7灰土取样一组。
对于灰土,施工前检查灰土土料、石灰及配合比、拌合均匀程度。 夯实前含水量控制方法均为手捏成团,指弹即破。 灰土的土料均不得含有冻土块。
 
三、混凝土工程冬施措施 
 
1、混凝土冬期施工流程 
根据混凝土冬期施工特点,我们编制了施工流程控制程序,在每次浇筑混凝土的过程中,均严格按照该施工程序进行控制,对不符合控制程序要求的,立即给予整改,调整完毕符合要求后,方可继续向下一道工序流转。
2、施工控制程序实施 
2.1 混凝土运输过程温度控制 
混凝土采用商品砼,由于搅拌站集中搅拌,罐车运送,现场泵送,运输距离长,罐车采用保温被包裹。混凝土泵管采用保温被覆盖保温,尽量减少混凝土运输过程热量损失。 
 
2.2 混凝土热工计算 
1)冬期施工的混凝土的运输、浇筑和养护,均应进行热工计算,并应据此施工。 2)混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》中的要求进行手工计算,但由于冬期施工需进行多次计算,而且需要调整测温数据,全靠人工计算非常不方便。我们从网上查询后,采用了冬季施工热工计算软件进行热工计算,结果在实际应用中非常草编制品,如果入模温度不够,
可通过软件轻松得出原材料的适宜温度,据此调整保温措施控制材料温度后即可确保热工计算满足规范要求。 
3)每次混凝土浇筑前,根据浇筑前测温记录由技术员利用冬季施工热工计算软件(上图为一计算步骤录入数据示例)进行混凝土热工计算,并保存资料作为《冬期混凝土准浇证》的附件资料。
 
2.3 入模温度是否满足
1)判断依据 
混凝土入模温度必须不低于5℃。 
2)改进措施 
如热工计算不能满足要求,优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加当热。水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时,可提高水温到100℃(水泥不得与80℃以上的水直接接触,标号低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃;标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃),但应改变投料顺序。拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌,搅拌时间比正常季节延长50%。直到计算入模温度不低于5℃时,方可开盘。 
 
2.4 混凝土浇筑施工 
1)为防止混凝土在运输过程中的热量散失,在布置混凝土输送泵时,充分考虑了运输最近距离,尽量减少混凝土的倒运次数,用草袋包裹泵送管保温。搅拌站后台上料时同样尽量减少倒运次数。 
2)模板拆除时除按照常温施工要求外,还应满足下列温度条件:混凝土达到要求强度并冷却至5℃时;混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 
3)冬期浇筑的钢筋混凝土结构,楼板除可承受上层施工荷载外,不得堆放任何附加荷载,拆除的模板必须立即下运,不得堆放于楼面上。
 
2.5 布设温度测量孔 
本工程混凝土体量相对较少,每层选取具有代表性的构件进行测温,梁2道,板两个点,柱子一个。测温管埋入深度一般为10~15cm,板埋置板中。测温点采用埋设测温管的方法,测温管采用DN20的钢管。墙柱测温管垂直于立面,高出板面1200的高度埋设。测温管预埋时,保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。 
测温孔用DN20钢管制作,钢管一端焊死,支模板时用火烧丝固定于测温孔位置,为保证孔内温度与混凝土温度一致,孔内灌水(掺酒精以降低冰点),并用软木塞塞住孔口,软木塞中间钻一个洞,用于测温时放温度计,见《测温点做法》图。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃毛毡被盖好,防止热损失。
2.6 留置混凝土试块 
1)留置要求 
每一次取样制作混凝土试块,除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外,还应至少增加3组同条件养护试块:A组用于检查混凝土受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模或张拉等要求的强度。 
2)养护室配置 
现场设置标准养护箱一个,温湿度应由专人负责检查调整,并每天记录两次(上、下午各一次)。 
 
2.7 混凝土内部测温 
冬季施工混凝土测温每昼夜测量四次,分别在9时、13时、17时、21时、1时进行测量。测量采用电子测温仪,做好测温记录。 
 
2.8 温度为0℃,试块送压 
当测温记录中混凝土内部温度达到0℃时,即及时将第9步制作的A组同条件试块送试验室检验,确定试块受压强度。特别注意的是,送压龄期是随温度变化的,即温度达到0℃时的龄期,而不是7天龄期。 
 
2.9 混凝土强度是否满足 
1)判断依据 
同条件试块混凝土强度应大于相应的混凝土受冻临界强度。 
不掺加防冻剂时,混凝土在受冻前的抗压强度(受冻临界强度)不得低于下列规定:   ⑴. 硅酸盐水泥和普通水泥配制的混凝土为设计强度等级的30%;
⑵. 矿渣水泥、火山灰水泥配制的混凝土为设计强度等级的40%;
⑶. C10及其以下的混凝土为5 N/mm2。
(4).预应力混凝土为设计强度等级的70%。 
当掺加防冻剂时,在室外气温不低于-15℃时混凝土在受冻前的抗压强度不得低于4.0N/mm2,在室外气温不低于-30℃时混凝土在受冻前的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
 
2)判断结论 
若A组同条件试块混凝土强度大于表2规定的受冻临界强度,则说明混凝土不会受冻,混凝土强度满足要求。 
 
2.10 混凝土受冻处理 
若A组同条件试块混凝土强度小于表2规定的受冻临界强度,则说明混凝土已经受冻,所浇筑的混凝土必须进行处理。 
 
2.11 龄期28天,试块送压 
当气温转暖,室外日平均气温连续5d高于5℃时,再将B组试块同条件养护28天后送试验室检验,确定试块受压强度。 
 
2.12 混凝土强度是否满足 
1)判断依据 
混凝土试块的实测强度应大于等于设计强度。 
2)判断结论 
当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时,强度满足要求;如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度,则强度不满足要求。 
 
2.13 报设计单位签定 
如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度,则强度不满足要求,必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。
 
2.14 强度发展正常,未受冻 
当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时,说明混凝土强度发展正常,混凝土没有遭受冻害。 
 
2.15  混凝土养护拆模
1)冬期养护要求 
由于济南地区白天气温一般为正温,因此本工程冬期浇筑的混凝土采用混合养护法,即负温养护法与人工加热的方法混合使用。混凝土浇筑后的起始养护温度不得低于5℃。模板外和混凝土表面覆盖的保温草帘,必须保持干燥,晴天要翻晒保温层。新浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料布,两层草帘保温。采用人工加热的方法对顶板与竖向构件进行养护,顶板混凝土浇筑完成后,立即用棉毡与彩条布将所有外墙门窗洞口与施工洞口封闭。采用200升的油桶改装成火炉,燃烧山西块煤24小时加热。加热过程中每个火炉由2个人专人看护,每半个小时移动火炉位置一次,以防止过度加热产生混凝土微裂缝。每层设置火炉3个,平均分布。
2)拆模要求 
准备拆模前,将C组同条件试块送试验室检验,确定试块受压强度。达到正常条件下的拆模强度时即可拆模。 
模板拆除时除按照常温施工要求外,还应满足下列温度条件:混凝土达到要求强度并冷却至5℃时;混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 
 
四、砌体结构冬施措施 
 
砌体工程在冬期施工经各方面比较,采用掺加防冻剂的方法,此办法可以保证砂浆在零度以下强度持续增长,避免砂浆受冻后强度降低。冬期砂浆的稠度要适当增加,但要注意适当增加水泥用量,可以施工配比同比例增加。砂浆搅拌时间要酌情增加,一般不少于3分钟。 
现场砂浆搅拌棚,采用塑料和棉毡包裹封闭,内用废旧加气混凝土砌块砌筑储水池一个,池内设电加热器。 由于骨料保存在室外露天堆场,因此可在料堆上白天盖一层塑料布,阳光照射升温,夜间再加一层草帘保温。 
冬期砌砖应严格按照“三一砌砖法”操作方法。 
严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,不准在砌筑时向砂浆内掺水,每天收工前,将垂直灰缝填满,清除最上面灰浆。为防止楼层内穿堂风,每砌完一户后用砌块将进户门封死。 
 
五、内墙抹灰冬施措施 
 
1、冬期抹灰应采取保温措施。抹灰时,砂浆的温度不宜低于5℃。气温低于0℃时,不宜进行冬季抹灰。 
2、不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。 
3、冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。 
4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 
5、冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得渗入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可渗入同体积的粉煤灰代替。 
6、冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关窗户,以便加强通风,排除湿气。
 
六、防水施工冬施措施
 
1、冬期屋面施工,应选择晴朗无风的天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面应设置活动的挡风装置。 
2、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。 
3、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10C°,冷粘法不应低于-5C°。当采用涂料做防水层时,施工时气温不应低于-5C°。
 
七、冬季施工技术质量、安全管理
 
1、冬季施工前,应将冬季施工所用的材料、机械、工具等备足备齐,落实到人,专人负责、统一调度。建立健全冬季施工领导班子,确保冬季施工措施落实到实处。 
2、在冬季施工中,多注意收集天气预报,作好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬季施工工程质量的签定方法,所以在冬季施工中必须设专人负责定时坚持作好测温工作。测温工作的内容主要包括:日大气的最高、最低温度,混凝土的入模及成型温度,对已浇注的混凝土结构,应按照测温点平面布置图进行测温。 
3、测温后应将温度变化及时反馈,以便采取相应处理措施。作好每天气象记录,并及时公布天气预报情况。 
4、现场建立标准养护室,保证试块在规范条件下进行养护,以便评估混凝土强度情况。
5、安装用塑料管线应妥善保管,避免露天存放,积雪覆盖,造成管线变脆,影响工程质量。 
6、冬天气温低,各种钢制构件韧性偏差,应每日例行检查爬架用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,作到出现问题及时处理,防患于未然,并记录在案。 
7、冬季施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。 
8、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。 
9、施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源,要加强管理,使用低硫煤炉加热养护时,应注意通风换气,防止火灾及煤气中毒。 
10、现场明火作业,必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场水源、灭火砂及消火栓设明显标志,注意保管,不得随便动用。 
11、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线使用电炉,碘钨灯,热水器,大功率灯泡等电器进行烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。 
12、加强夜间巡逻,作好防火、防盗工作,给工程冬季施工创造有利条件,保证工程质量和工程进度。 
13、对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

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