砼浇筑完12小时内盖草袋或浇水养护
1、砼的泵送:
〈1〉泵送前洒适量的水湿润泵体、泵的料斗、管道等与砼接触的部分。检查管
路无异常后,先用砂浆进行润滑压送(1:1.5,用量约0.5M3)。
〈2〉开始泵送时,泵处于低速运转状态(300 ̄500v/min)并注意观察
泵的压力和各部分工作情况。(输送压力不大于油缸最大工作压力的1/3)使顺利
压送后,再提高到正常转速度。
〈3〉压送应连续进行,如砼供应不足可降低压送速度,以保持连续泵送。但慢
速泵送时间不得超过从搅拌到浇筑完毕的延续时间。
〈4〉遇到砼压送困难时,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,需
对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。
〈5〉当管路堵塞时,要用木棰敲击管路,找出堵塞管段,给砼卸压后取出堵塞
段,疏通。并检查其他管路确无堵塞时方可接管。重新施工时应将管内空气排尽后,
才能将卸除的接头夹箍拧紧。
〈6〉压送过程中应注意料斗内的砼保持不低于料斗上口200mm,如遇吸入空
气,立即反泵将砼吸入料斗,排除空气后再行压送。
〈7〉 压送时中断时间超过30分钟,或压送了发生困难,砼泵应做间歇运动,
每4 ̄5分钟进行四个行程的正反转,防止砼离析或堵塞。
〈8〉为防止堵管,应派专人在喂料口捡出砼中混入的大块石或杂物。
2、高层泵送砼的浇筑:
〈1〉浇筑前,模板内的杂物和水要及时清除干净。
〈2〉浇筑柱、墙的砼之前,宜在其底部先铺一层50 ̄100mm厚不低于砼标
号的砂浆。
〈3〉浇筑与墙或柱连成整体的梁和板时,应在梁和板浇筑完毕后,停歇30分
钟后再浇筑,并注意在接搓处加强振实。
当顶面有积水时应及时排出后才能浇筑砼。
〈4〉分层浇筑砼或采用推移式浇筑时,必须在下层砼初凝前,继续浇上层砼。
〈5〉每层砼的厚度宜控制在400mm以内。
〈6〉浇筑砼时自由卸落高差不应大于3M,垂直模板浇筑砼时,不要在一处
连续卸落,应在适当的范围内(3 ̄4M)移动。
〈7〉砼振捣时间为15 ̄20分钟,振至砂浆上浮后下沉,且不出现气泡为止,
梅花点式插振,间距以400mm为宜。
〈8〉冬季分层浇筑砼时,浇上层砼前,下层砼表面温度不得低于2度(摄氏)
3砼养护:
〈2〉在浇水养护期间内,砼应保持湿润状态,开始浇水时不得直冲砼表面。
〈3〉砼养护时间不低于7昼夜,(渗外加剂的不少于14天)。
〈4〉当砼强度大于12MPa时才允许上人。
4、砼试块,应在浇筑点取样,取样量应为用量的1.5倍,试块制作量:梁柱
砼结构同一配合比每50 ̄100M3为一组,楼层砼每层不少于一组。试块在标准
条件下集中养护。冬季施工应增加两组。为确保梁板拆模时间,增加的试块组应与结
构同条件养护。
5、工艺流程:
模板检查复核 钢筋、埋 、埋管验收
│ │
├─────────────┤
↓ ↓
砼浇筑前准备交底 砼泵送就位、布料器就位
│ │ ┌────↓
├─────────────┘ │ 砼浇筑结束
↓ │ ↓
由搅拌站送砼 发砼浇筑令 │ ↓
│ │ │ 拆布料器
├─────────────┤ │ 清洗管道
│ │ │ 及泵车
↓ ↓ │ ↓
测坍落度, ────────→泵送砼及 │ ↓
做试块 ←──────── 布 料 │ 养护
│ │
└────┘
6、机具及布置:
〈1〉选用50M3/h机级;
〈2〉配管和布置:
A、砼的泵送方向与浇筑方向相反(水平),布置向上垂直管道时,用浇筑方向
和泵送方向相同。
B、水平管与垂直管长度比不应小于1:4。
C、楼面水平管布置,将管铺设于架空道上,端部接软管。
7、清管:
〈1〉在光滑管道的出料口塞入海绵球,盖上吹顶盖,然后用压缩空气将砼推出
管道。应注意在管道底端和泵晚开或把转向阀门转向清理管道之前,必须先塞上海绵
球,盖上顶吹盖。否则,垂直部分的砼将下坠,使平面管道内的砼与地面砼间形成空
气柱,清理时,空气压缩,引起事故。
〈2〉在海绵球塞入管道前,卸下软管。
〈3〉采用分离式清管装置,加净水泥浆(5gal)。