1.施工质量标准

(1)结构尺寸准确，轴线通直，线条平直顺畅，顶面平整，棱角工艺美观。

(2)结构表面平整有光泽，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、明显气泡和施工冷缝等质量通病。

(3)模板拼缝及施工缝痕迹淡灭，对拉螺栓等布设整齐美观，连接面搭接平整。

(4)预埋铁件、预留孔洞位置准确，表面与结构面平整，边线横平竖直，预埋铁件下混凝土密实，没有空壳。

2.施工工艺要求

清水混凝土是对混凝土表面不作任何装饰，构筑物的外观质量即能达到显示混凝土结构的力度和美感的观感质量标准。其施工工艺要求如下：

(1)模板选型与加工

a)模板面板要求板材强度高、韧性好、加工性能好，具有足够的刚度。

b)模板选择的模板表面要求平整光滑，胶合板覆膜要求强度高，耐磨性好，耐水、耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。

c)模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。

d)模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。

e)模板上除设计预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻画、敲钉。

f)脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的脱模剂。

g)明缝条截面形式可根据工程具体情况确定，要求能顺利拆除，宜采用梯形、方形、圆角方形；材质可以为硬木、尼龙、塑料、铝合金、不锈钢等材料。深度不宜大于20mm。

h)钢龙骨在组装前必须调直，木龙骨要求有足够的刚度。龙骨尽量不用接头，如确需连接，接头部位必须错开。

i)模板加工时，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位。

j)使用模板前应对模板进行现场预拼，对模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低以及对螺栓组合安装情况进行校核。

k)合模前，对模板进行检查，特别是模板面板与龙骨的连接，保证龙 骨间距符合设计要求。另外，检查是否涂刷脱模剂、面板清洁与否，严禁带有污物的模板上墙。

l)根据预拼编号进行模板安装，明确明缝、蝉缝的垂直胶圈，吊装时，注意对钢筋及塑料卡环的保护。

m)套穿墙螺栓时，必须调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈，避免螺栓损伤穿墙孔眼。模板紧固前，保证面板对齐，拧紧对拉螺栓，加固时，用力要均匀，避免模板产生不均匀变形。严禁在面板校正前加固。

n)模板制作好运到现场必须经监理验收合格后，方可安装使用。

o)模板运输到现场在路程中到现场堆放是都应受到保护，采用相应的材料进行保护。

(2)混凝土材料选用

a)在同一工程使用的水泥为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。

b)所用的粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%。在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品。

c)严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1%。

(3)混凝土搅拌运输

a)控制好混凝土搅拌时间，清水混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，且搅拌时间比普通混凝土延长20-30S。

b)进场的混凝土，应逐车检测坍落度，目测混凝土外观颜色、有无泌水离析，并做好记录。

c)搅拌运输车每次清洗后应排净料筒的积水，避免影响水胶比。

d)混凝土拌合物从搅拌结束到施工现场浇筑不宜超过1.5小时，在浇筑过程中，严禁添加配合比意外的水。

(4)钢筋工程

a)钢筋绑扎前，必须先清理钢筋，保持清洁，无明显锈污。

b)钢筋绑扎的扎丝应采用防锈镀锌钢丝，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎丝圆钩全部压平，以防外露，避免混凝土表面出现锈斑。

c)为避免钢筋绑扎与对拉螺栓位置的矛盾，在地面上弹出对拉螺栓的位置，并设置竖向标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋相碰时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内。

d)混凝土保护层垫块：柱、墙体结构宜选用与混凝土颜色一致的塑料卡环；梁、板宜选用与混凝土同配比的砂浆制作。

(5)混凝土施工

a)混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层产生冷缝。

b)现场浇筑混凝土时，振动棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振动棒在振捣过程中上下有抽动，上下混凝土振动均匀。

c)混凝土振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各个部位，插入下层混凝土中50~100mm。振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以混凝土不在下沉、无气泡逸出为止，一般为20~30S，避免过振产生离析。

(6)模板拆除

a)模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。

b)拆除模板时，要按照程序进行，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹和损坏模板。

c)拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑节丝杆，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊模板。

(7)混凝土养护

a)清水混凝土墙、柱拆模后立即养护，采用定制的塑料薄膜套包裹，外挂阻燃草帘，洒水养护，不得用草帘直接覆盖，避免污染墙面，覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润，混凝土养护时间不少于7天。

b)养护剂宜采用水乳型养护剂，避免混凝土表面变黄。